RTO工業(yè)VOCs治理工程技術(shù)規(guī)范幾個(gè)要點(diǎn)解析

2020年1月14日實(shí)施的《蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093—2020）是RTO行業(yè)的國家技術(shù)規(guī)范，目前各地均開展VOCs深度減排，進(jìn)一步增加了對(duì)RTO技術(shù)和應(yīng)用的需求。今日我們就該標(biāo)準(zhǔn)的一些要點(diǎn)進(jìn)行收集整理。

工業(yè)有機(jī)廢氣VOCs處理之蓄熱燃燒（RTO）工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

蓄熱式燃燒法（Regenerative Thermal Oxidizers，RTO）是燃燒處理技術(shù)之一，其原理是在一定溫度(一般≥760℃)作用下將污染物完全氧化，去除效率可達(dá)99%以上。此技術(shù)是用多床可蓄熱材質(zhì)的蓄熱室進(jìn)行蓄熱與氧化互相切換的方式，以大幅減少熱量的損耗。RTO的熱回收效率可高達(dá)90%以上，具有凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。

污染物及污染負(fù)荷適用條件：

進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的有機(jī)物濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的25%。

當(dāng)有機(jī)物濃度不足以支持自持燃燒時(shí)，宜適當(dāng)濃縮后再進(jìn)入蓄熱燃燒裝置。

含鹵素的廢氣不宜用蓄熱燃燒法處理。

進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于5mg/m3，超過時(shí)應(yīng)采用過濾、洗滌、靜電捕集等方式進(jìn)行預(yù)處理，含有焦油、漆霧等黏性物質(zhì)時(shí)應(yīng)從嚴(yán)控制。

部分工藝設(shè)計(jì)要求提示：

兩室蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%。

蓄熱燃燒裝置的熱回收效率一般不宜低于90%

當(dāng)廢氣含有酸、堿類氣體時(shí)，宜采用中和吸收等工藝進(jìn)行去除。

燃燒室燃燒溫度一般應(yīng)高于760℃。

蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2m/s。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓降宜低于3000Pa

蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口氣體溫差不宜大于60℃。

運(yùn)行過程中的安全措施要點(diǎn)：

當(dāng)廢氣濃度波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)對(duì)廢氣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并采取稀釋、緩沖等措施，確保進(jìn)入著熱燃燒裝置的廢氣濃度低于爆炸極限下限的25%。

應(yīng)在治理工程與主體生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中安裝阻火器或防火閥，阻火器應(yīng)符合GB/T13347 的相關(guān)規(guī)定，防火閥應(yīng)符合GB 1S930的相關(guān)規(guī)定。

設(shè)施運(yùn)行過程中要注意建立記錄制度主要記錄內(nèi)容包括：

設(shè)備的啟動(dòng)、停止時(shí)間；

過濾材料、蓄熱體等質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購量、使用量及更換時(shí)間；

運(yùn)行工藝控制參數(shù)，至少包括治理裝置進(jìn)、出口氣體濃度及相關(guān)溫度、壓力等；

主要設(shè)備維修情況；

運(yùn)行事故及處理、整改情況；

定期檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)及評(píng)估情況；

二次污染處理處置情況。